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水产增氧新方案，高效美观不用电文/水产前沿王尧
微孔陶瓷增氧曝气技术是继水车、叶轮、喷泉式传统增氧技术后的新型增氧技术，已被水产养殖、污水处理、景观水治理领域广泛应用。相比于传统增氧技术，微孔陶瓷曝气在增氧效率及能耗方面存在巨大优势，且高效的增氧方式可大幅度降低成本、减小风险、增加收益。
近来，一款溶氧效率较普通模式最高提高2.8倍、节省氧气40%-60%，且无需电力驱动的新型微孔增氧设备——WTB系列超微孔陶瓷曝气器横空出世。该设备由淄博天淼海洋生物科技有限公司（以下简称“天淼”）研制。据了解，天淼自年成立至今专注于水产养殖高效增氧设备的研发、生产与销售，提供工业循环水养殖系统的设计及工程服务。是中国工业化水产养殖与装备产业技术创新战略联盟创始成员之一，对虾工业化养殖科技创新联盟理事企业。近日，笔者有幸向天淼总经理周阳了解了该新型增氧产品。
水产前沿：现今高密度养殖增氧设备有哪些？各自都有什么特点？
周阳：现今高密度养殖增氧设备主要分四类：一是氧气锥，其优点是氧气利用率高，但运行能耗相对较高，前期投资较大，在养殖初期并非必要设施；二是风机空气增氧，该模式为最传统的增氧模式，适合低密度养殖，无法提高含氧量上限，能耗大、噪音大；三是文丘里射流器，该设备便宜且易安装，但气体浪费严重，且需要水泵动力；四是纳米陶瓷曝气增氧，其应用灵活，集各种模式优点，为目前性价比很高的增氧模式。以上四类各有优劣，没有一种设备能够适应诸多养殖模式或应用环境，只有灵活搭配方为最优解。
水产前沿：微孔陶瓷曝气器有哪些优势及特点？
周阳：WTB系列超微孔陶瓷曝气器采用高科技氧化铝陶瓷经多道工序精密制成，具有安装便捷、应用灵活、安全稳定、便于维护、增氧效率高、无能耗等特点。主要应用于工厂化/循环水养殖池底曝气增氧、小型水产暂养系统增氧、观赏鱼水族系统增氧、活鱼运输车临时供氧系统等。该产品孔径仅0.5-0.8μm，水中逸出的雾状气泡直径仅在0.01-0.05mm之间，远小于国内同类型产品逸出气泡直径，细小的气泡可以在水中持续存在十几分钟至半小时，期间持续保证水体溶氧，就算停止一段时间水中溶氧也不会有大幅度波动。这一特点也使其溶氧效率是普通曝气板的1.6-2.8倍，实测可为用户节约40%-60%的氧气。此外。该设备只需连接一高压氧气源，无需电力驱动。
水产前沿：您觉得大曝气式增氧会被微孔增氧取代吗？微孔曝气器成本如何？
周阳：各种增氧方式都有各自的优缺点，不能说某种方式不好，而需看哪种方式更适合哪种环境。例如在工厂化循环水养殖模式下，需要通过底排污及时排出残饵粪便。传统风机大曝气会造成水体翻滚，一方面会卷起池底残饵粪便，严重情况下还会将其打散溶入水中，易造成水质恶化变快。然而在生物絮团模式下，水体翻滚又是必须的。
有的人可能不理解，为什么很多先进的工厂化养殖车间都有高高的液氧罐，用液氧会不会增加成本。事实上国内很多地方液氧作为液氮的副产品价格是很低的，再加上有高效的利用方式，成本反而比用风机还低且不用担心停电。
天淼在实际生产测验中取得数据，以山海农场淡水石斑鱼循环水养殖系统为例，最高密度为50KG每立方水体，每个池子40立方仅需3块陶瓷微孔曝气板溶氧就足够达到9mg，如果以元每吨液氧供给价格计算，一块板全天24小时开只需1.5元液氧成本，其他无成本叠加。
后记
在如今我国水产增氧领域高速升级变革的时代，陶瓷微孔曝气器无疑为水产养殖业传统增氧方式带来革命性创新。该技术不仅减少了机械噪声避免养殖动物应激，还大大减少了曝气所需的能耗问题。工厂化养殖为代表的高密度养殖模式或将迎来新的发展机遇。在曾经不敢想象的低能耗、无能耗产品正在逐渐进入人们的视线并在现实中得以应用，未来增氧领域又将向什么方向发展？与智能化结合？亦或是继续提升溶氧效率？我们一起拭目以待。
“第十届养虾高手年会”将于12月底在天津隆重举行，对虾养殖增氧领域作为重要的议题颇受
